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賽高M(jìn)M1/MM2 系列電機(jī)驅(qū)動計(jì)量泵使用注意事項(xiàng)

更新時(shí)間:2024-08-02      瀏覽次數(shù):231

賽高M(jìn)M1/MM2 系列電機(jī)驅(qū)動計(jì)量泵使用注意事項(xiàng)

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1) 請確保此注意事項(xiàng)永遠(yuǎn)和泵在一起,不要丟棄。

 2) 確保電源的電壓、頻率正確。供給電源:380V/50Hz(或者220V/50z詳見銘牌),電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)溫度應(yīng)低于80攝氏度;嚴(yán)禁長時(shí)間空打(最好不超過3分鐘);

 3) 計(jì)量泵不能超過額定壓力(最大工作壓力)使用,額定壓力數(shù)值標(biāo)識在計(jì)量泵銘牌上,單位為bar(1bar=1公斤力/平方厘米=10米水柱)。如果超過額定壓力,容易損壞泵;

 4) 當(dāng)待加化學(xué)品與水可能發(fā)生反應(yīng)時(shí),比如濃硫酸,在用前必須排干泵腔(出廠時(shí)泵頭內(nèi)有少量水);

 5) 建議不要把計(jì)量泵的調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)定在流量30%以下;

 6) 確認(rèn)泵出入口管道方向安裝正確,泵入口端(進(jìn)水閥)垂直朝下,出口端(出水閥)朝上,絕對不能接反;進(jìn)/出水閥更不能互換,丟失里面的任何一個(gè)零件泵將無法正常使用;

 7) 進(jìn)/出水閥和泵頭的連接螺紋不能使用生料帶纏繞;要確保吸液閥及排液閥內(nèi)干凈;

 8) 至少每年更換一次潤滑油,推薦的型號:EP320或同等標(biāo)準(zhǔn)的潤滑油 

9) 出口管路壓力一定要高于進(jìn)口管路壓力,否則會產(chǎn)生虹吸; 

10) 建議安裝安全閥及脈沖阻尼器等。檢查管系連接、安裝與支撐是否正確、牢固,不允許管路的重量作用在泵上,截止閥和止回閥、安全閥、Y型過濾器安裝方向應(yīng)正確。脈沖阻尼器應(yīng)當(dāng)用支撐件固定,管道與泵連接后應(yīng)復(fù)查泵的原找正度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí),應(yīng)調(diào)整管道;

 11) 對泵進(jìn)行流量標(biāo)定:實(shí)際使用中由于條件的改變,實(shí)際流量和銘牌流量不一致是正常的。如果現(xiàn)場要求比較高,可在入口處通過加藥罐單位時(shí)間的減少量進(jìn)行標(biāo)定,并記錄標(biāo)定結(jié)果,在正式運(yùn)行時(shí)以標(biāo)定的結(jié)果來對計(jì)量泵進(jìn)行百分比設(shè)定;

 12) 運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn):空載起動泵并檢查電壓、電流及泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)(包括泵電機(jī)轉(zhuǎn)速、啟動電流、電機(jī)發(fā)熱、漏液及泵的振動和噪音等),如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理;

 13) 在額定負(fù)載下進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn),觀測泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,觀測并記錄壓力、轉(zhuǎn)速、噪聲及振動情況,有無泄漏等,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理



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